Качественный искусственный ротанг постепенно вытесняет с рынка природное сырье, опережая его по большинству значимых характеристик. Секрет успеха кроется в способе производства и составе синтетических волокон.

История изобретения

Установить точную дату, когда был изобретен искусственный ротанг, весьма проблематично. Известно, что официальный патент на изготовление синтетических волокон "хуларо" принадлежит германской фирме Dedon, которую основал в конце прошлого столетия бельгиец Бобби Декейзер. Это его родственник изобрел формулу долговечного, эластичного и экологически чистого сырья, являющегося аналогом пальмовых стеблей. Однако подобные разработки велись не только в Бельгии и Германии, но и в других странах Европы, а также в Советском Союзе.

Массовый интерес к производству техноротанга в XX веке обусловлен целой серией научных открытий, совершенных на протяжении этого столетия. На смену натуральным материалам приходят искусственные заменители, оказавшиеся прочнее и дешевле натуральных прототипов. Однако в сравнении с предметами обихода, плетеными из пальмовых волокон, пластиковая мебель выглядела чересчур холодной и неуютной. В этом отношении изобретение искусственного ротанга стало своего рода прорывом, поскольку новый материал соединил в себе эстетику и комфорт природного сырья с прочностью и устойчивостью к внешним факторам, которые свойственны полимерам. Подробнее свойства синтетического волокна описаны в статье "Современная плетеная мебель из искусственного ротанга для кафе - практичный модный тренд".

Первые попытки найти замену натуральным волокнам предпринимались еще на заре минувшего столетия. Именно тогда была запатентована технология Lloyd Loom, вновь нашедшая применение уже в наше время. Вместо полимеров при этом используется целлюлоза, которая скручивается и обматывается вокруг стальной проволоки. Затем такие "нити" сплетаются в единое полотно.

С тех пор искусственный ротанг получил широкое распространение, а эксперименты по созданию усовершенствованной формулы сырья ставились в массовом порядке. Сегодня все крупные компании, занимающиеся изготовлением плетеной мебели из синтетических волокон, имеют собственный рецепт сырья, который держится в секрете. Каждый "эксклюзивный" искусственный ротанг отличается от своих собратьев незначительными добавками, которые придают ему прочность, эластичность, глянец, особый оттенок и другие свойства.

Современные способы изготовления

Производство искусственного ротанга основано на методе экструзии. При этом расплавленный состав, основу которого составляет полиэтилен, ПВХ или полиуретан с различными добавками, пропускается через формовочные отверстия. На выходе получают пластиковые ленты заданной толщины и профиля. Длина волокон практически не имеет ограничений.

В настоящее время искусственный ротанг выпускается в нескольких общепринятых вариациях:

  • в форме прута с круглым срезом разной толщины (от 2 до 4 мм);
  • ребристые или профилированные волокна с имитацией древесной коры или кожи, имеющие на срезе форму полумесяца, овала, полукруга толщиной от 4 до 12 мм;
  • плоские текстурированные полосы шириной 6-12 мм.

Разнообразие видов техноротанга позволяет использовать его для создания различных узоров и техник плетения. Использование на разных этапах производства безвредных красителей дает возможность выпуска богатой палитры натуральных древесных оттенков, придания им различных эффектов.

Наряду с производством искусственного ротанга с необычной текстурой, ребристых волокон активно применятся техника скручивания пластиковых полос. Шнуры, закрученные в процессе изготовления, в плетении напоминают натуральную ивовую лозу, их используют для создания рельефных узоров и полотен в характерном "деревенском" стиле.

Широкие и плоские полосы из полимерного материала применяют для имитации плетения из пальмовых листьев (рафии). Создать полную иллюзию природного сырья можно, подобрав техноротанг одного из натуральных оттенков, максимально приближенных к древесной текстуре.

Качественные сорта искусственного ротанга не только прочны и устойчивы к любым внешним факторам. Они производятся согласно системе стандартизации ISO, имеют высший балл качества, характеризуются максимальными сроками старения, в их составе не присутствует вредных веществ и смягчителей-фталатов (ДБФ, ДОФ и других).

Разновидности материала, их особенности и преимущества

Изобретенный в прошлом веке искусственный ротанг и сегодня производится из пластмассы различных марок с добавлением смол для придания эластичности и декоративных свойств. Разница между дорогими и бюджетными видами кроется в составе синтетических волокон. От того, какой сорт пластика применяется на производстве, зависит, насколько техноротанг будет устойчив к внешним факторам.

На сегодняшний день отечественные и зарубежные производители полиротанга используют полиуретан, полиэтилен и ПВХ (поливинилхлорид). Полиуретановый искусственный ротанг обладает неплохой упругостью и пластичностью, он не растрескивается со временем, устойчив к УФ-излучению и возникновению грибка. Недостаток невозможность повторной переработки.

Поливинилхлорид, смешанный с добавками, отличается высокой эластичностью и гибкостью, а изделия из него долго сохраняют первоначальную форму даже при больших нагрузках. Однако это сырье имеет низкую морозоустойчивость и боится прямого воздействия солнечных лучей. Подойдет ПВХ - мебель из искусственного ротанга для кафе летнего типа или крытых террас, при этом обязательным условием эксплуатации изделий является их защита в зимний период.

Ведущие производители искусственного ротанга отдают предпочтение полиэтилену. Он изготавливается из термопластичных смол, которые могут быть подвержены повторной переработке. Полиэтиленовые синтетические волокна жестче поливинилхлорида и полиуретана, они прочны, износоустойчивы, не боятся солнечных лучей и низких температур. Полиэтилен входит в состав лучших искусственных заменителей натуральных пальмовых стеблей, в том числе, элитных запатентованных марок.


Интересно почитать


Наверх
Платформа интернет-магазина PHPShop - PHPShop © 2024